倾注了技术和知识的“多工件加工单元”，实现了大量生产的超高生产性与变品种、变产量的自由度并举，是“单个量产”的具体体现。
通过复数个加工模块的组合实现多工位化，适应各种各样的工序布局。通过优化加工工序，通过能应对灵活的加工流程的软件实现了超高生产性，并实现了能直感到多功能的出色的操作性。 将3台单轴车床集成于1台，超越传统车床的极限，实现高生产力
通过在生产线上配置这样一台设备，便可完成生产线的改造
不局限于车削，还搭载了各种模块，进一步提升功能的多样化
机床规格 | 型号 | MC20III | | 模块搭载数 | 3 | | 夹具尺寸 | 4英寸夹具 | | 工件贯通最大直径 | ø20mm | | 最大工件长度 | 60mm | | 主轴最大钻孔直径 | ø7mm | | 主轴最大攻丝直径（切削攻丝） | M6 | | 主轴旋转速度 | Max8,000min-1 | | 排刀旋转刀具最大钻孔直径 | ø5mm | | 排刀旋转刀具最大攻丝直径（切削攻丝） | M5 | | 标准加工规格时，刀具安装数量 | 1个模块5把 | | 标准加工规格时，刀具安装数量（车削刀具） | 2把 | | 标准加工规格时，刀具安装数量（交叉钻孔） | 3把 | | 车削、交叉、端面加工规格 | 1个模块6把 | | 车削、交叉、端面加工规格（车削刀具） | 2把 | | 车削、交叉、端面加工规格（交叉钻孔） | 2把 | | 车削、交叉、端面加工规格（端面钻孔刀具） | 2把 | | 最大加工规格 | 1个模块9把 | | 最大加工规格（车削刀具） | 4把 | | 最大加工规格（交叉钻孔） | 1把 | | 最大加工规格（端面钻孔刀具） | 4把 | | 刀具尺寸 | 车刀 | □13mm | | 钻套 | ø19.05mm | | 快速进给速度 | X、Y、Z轴 | 32m/min | | A轴 | 40m/min | | 电机 | 主轴驱动用 | 2.2/3.7kW | | 排刀刀具主轴驱动用 | 0.75kW | | 切削油用 | 0.18kW×3 | | 输入功率 | 16kVA | | 中心高度 | 1,000mm | | 设备重量 | 3,400kg |
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